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天天来捕鱼

发布时间:2019/5/15 17:31:42         浏览人次:2279         

  木質家具制造企業VOCs主要來源于塗裝工序的塗料、稀釋劑、固化劑等含VOCs原輔材料的使用。塗料類型包括不飽和聚酯塗料(PE漆)、聚氨酯塗料(PU漆)、硝基塗料(NC漆)、水性塗料、紫外光固化塗料(UV漆)等。塗料在使用過程中需按比例與固化劑和稀釋劑進行調配。爲保證良好的塗裝效果,一般會先塗底漆、修色、再塗面漆,每次塗漆需幹燥後進入下一環節。因此,按工藝及功能將車間分爲調漆房、底漆房、面漆房、幹燥室。
  噴塗特別是空氣噴塗以工藝簡單、設備費用低、工作效率高、適應性強等特點在木質家具制造行業廣泛使用。空氣噴塗以溶劑型塗料爲主,如聚氨酯塗料、硝基塗料、醇酸塗料、聚酯塗料等,使用時按比例與固化劑和稀釋劑進行調配,即用狀態下VOCs含量約60%左右,選擇合適的廢氣治理工藝及方案至關重要。

  南京永研環保最先提出“高溫等離子焚燒”這一概念(發明專利),是掌握該技術並實際應用的企業。爲工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

  高溫等離子焚燒技術:

  高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,産生3千℃等離子態高溫氣流。

  待處理氣體在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成爲高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫,反應器壓力增高,氣體體積也因此急劇膨脹,在極短的時間裏完成物質的裂解過程。

  經等高溫離子焚燒處理,廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質原子。處理設備排出氣體主要成分爲二氧化碳、水蒸氣。

  噴漆車間廢氣處理設備工藝示意圖:

  高溫等離子焚燒處理設備特點:

  強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成爲3千多度高溫等離子體,有害物質清除率大于98%,符合國家指定排放標准。

  不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。

  智能化遠程控制,無需專職人員值守。

  “高溫等離子焚燒”技術優勢:

  1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有機廢氣處理应用方面尤为重要。

  2、 广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

  3、 不消耗天然气,无碳排放问题,没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。

  4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

  而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦),連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

  當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設備,每1萬m3功耗僅爲10kW。

  無論從資金投入還是從營運成本考量,本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

  5、能效比高:節約能源,高溫等離設備廢體排放口溫度,比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

  6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質,瞬間完全分解,實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

  7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。

  8、經濟適用:同樣規格的高溫等離子設備,價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一,運營成本低于二分之一。

  9、占地面積小,自動化程度高節約人力,運營成本低。

  10、不會産生二次汙染。無異味,對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。

  11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂,大量消耗天燃氣、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次汙染之慮,無法應對日漸嚴格的環境保護標准。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題。

  高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。高溫等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO,成爲新興産業。

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